双向压硬密封蝶阀的技术实现方式

　　双向压硬密封蝶阀通过转动手柄(或锥柄方头)用蜗轮等机构减速，使阀轴、蝶阀在90范围内旋转，达到切断、连通或调节介质流量的目的。 现有的双向压硬密封蝶阀主要有三偏心结构和二偏心结构，那么下面一起了解下双向压硬密封蝶阀的技术实现方式吧!

　　在三偏心结构蝶阀中，当蝶阀受到较大的反向介质压力时，阀体内腔与蝶阀轴孔座之间的距离过大，阀杆悬臂尺寸过大，阀杆弯曲变形，蝶阀与阀座密封圈之间出现间隙另外，为了防止蝶形伦敦银行同业拆借利率的轴向晃动，必须在蝶形伦敦银行同业拆借利率与阀杆之间安装定位销。 蝶阀内腔的流通介质为高温介质时，阀杆的高温膨胀会导致蝶阀伦敦银行同业拆借利率和阀座卡住，蝶阀无法打开或关闭等严重问题。 在双偏心结构的蝶阀中，蝶阀受到较大的反向介质压力时，同样由于阀体内腔与蝶阀轴孔座之间的距离过大，导致阀杆弯曲，蝶阀与阀座之间出现间隙。 为了补偿这种位移，阀座填料后部设有橡胶弹性填料，但蝶阀内腔的流通介质为高温介质时，高耐受温度为200C的橡胶弹性填料不能满足在此条件下的正常使用，同时，也可以使用三偏心结构的蝶阀、 无论是双层偏心结构的金属硬密封蝶阀，阀座填料都是奥氏体不锈钢或不锈钢石棉(或石墨)多层填料，如304等，这类材料硬度较低，介质中含有微量沙尘或杂质，则

　　双向压硬密封蝶阀的目的是提供一种双向密封性能好、寿命长、适用于高温介质的双重偏心双向压金属硬密封蝶阀。 为了实现上述目，本实用新型在技术方案1所述的本实用新型所述的双向压金属硬密封蝶阀的基础上，具备阀体和设置在阀体的轴孔内的阀轴，所述阀轴的一端与向阀体外延伸的驱动机构连结，另外一端经由连结件与阀体连结; 在位于阀体内腔的阀杆上设置蝶板，所述双向压硬密封蝶阀与阀体密封环的接触面间密封嵌合; 所述阀体与阀杆轴向对称地在蝶板方向上延伸设置凸台，在位于凸台内的阀轴上安装定位间隔件，所述定位间隔件的一端的轴向平面与安装在阀轴上的凸台的平面抵接，另一端与所述蝶板的轴孔座端面无间隙地嵌合. 所述阀轴为一体型结构，所述蝶板与阀轴间为键结合. 在所述阀体密封环上依次配置有间隔件和密封压板，在所述密封压板上开设的螺钉通孔中螺合有调整螺钉。

　　调节螺钉用双螺钉紧固防松部件，在所述密封盖下部设有环状凸台. 为了实现组装，密封盖设置在分体结构中，密封盖安装在阀体凹槽中后固定为一体，可以防止的脱落。在所述阀体密封环和蝶板接触面分别加厚有硬质合金层. 本实用新型的优点是在阀体上沿阀杆方向蝶板方向延伸设置凸台，尽量减小阀杆的悬臂尺寸。 并且在位于凸台内的阀杆上安装定位垫片，使定位垫片的一端轴向平面与安装在阀杆上的凸台平面抵接，在另一端与蝶板的轴孔座端面之间设置小的间隙进行嵌合，确保蝶板的开闭的柔软性和蝶板在阀杆方向上的位置限制。 蝶板受到反向介质压力时，力直接传递给阀杆，阀杆不受弯曲应力而受到剪应力，阀杆在此处不产生挠曲。 蝶板辅以足够的强度，保证蝶板与阀体密封的紧密配合和足够的密封比压，保证双向密封效果，可适应流通介质为高温介质。 本实用新型通过驱动机构直接向蝶板密封副传递扭矩，具有越闭合越紧固的功能，密封性能可靠，开关时，密封副脱离接触快，保证密封副寿命，打开后，密封面完全脱离接触，密封面损伤

　　双向压硬密封蝶阀包括阀体和设置在阀体轴孔内的阀杆，阀杆的一端与向阀体外延伸的驱动机构连接，另外一端通过连接件与阀体连接。 阀体内腔阀杆上设有蝶板，蝶板与阀体密封接触面之间密封配合; 阀体沿阀杆轴向对称地沿蝶板方向延伸设置凸台，在位于凸台内的阀轴上安装定位垫片，定位垫片的一端轴向平面与安装在阀轴上的凸台的平面紧密接触，另一端与蝶板轴孔座端面无间隙地嵌合。 本实用新型具有合则合则不闭的功能，密封性能可靠。 开闭时密封副的脱离接触迅速，开放后密封面完全脱离，从而延长了蝶阀的寿命。 双向压硬密封蝶阀受到反压力时，阀杆不会在此处产生挠曲，蝶阀与阀体密封圈紧密接触，保证双向密封效果。

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